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間接傳熱烘幹機

間接傳熱烘幹機介紹

間接傳熱烘幹機可適應煤、油、氣等多種燃料,能烘幹塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,符合國家創建環境友好型、資源節約型社會的政策、是替代傳統烘幹設備的環保節能型產品。

根據熱功原理,筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板,這種結構能夠保證被烘幹物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動,在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規烘幹設備截麵常出現風洞而引起的熱交換麵積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。

特殊的三筒結構,使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫係統,內、中筒體表麵散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱麵積和熱能損失明顯降低。節能型間接傳熱烘幹機能充分利用餘熱,減少散熱損失,增加熱交換麵積,使烘幹機的單位容積蒸發強度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使間接傳熱烘幹機的熱效率得到較大幅度的提高。

由於套筒烘幹機的特殊結構,筒體的長度是單筒烘幹機的三分之一,基礎麵積比單筒烘幹機節約65%左右,基礎投資相應降低。該烘幹機采用托輪與輪帶的摩擦傳動,傳動功率低,降低了設備工作時的噪音。密封係統采用了微接觸技術,密封效果更佳,減少了粉塵汙染
間接傳熱烘幹機性能特點:

間接傳熱烘幹機針對初水分不很高、比重適中、烘幹過程中流動性變化一般的物料特點是設計的。具有結構緊湊,占地麵積少,是相同產量單筒烘幹占地麵積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘幹效果好,容易實現自動化控製,操作人員少。
    1、設備所需投資是國外進口產品6/1。
    2、采用新型組合式揚料裝置.物料終水份確保0.5%以下,可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。
    3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%)提高熱效率40以上%。
    4、燃料可適應煤、油、汽。
    5、比單筒烘幹機減少占地麵積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低於60%。
    6、采用合金鋼板製造比普通鋼板耐磨4倍,整機維修量很小。
    7、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
    8、采用托輪轉動,傳動功率小。
    9、轉速任意調節,料、風、煤三參數工藝平衡

 
 
 

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