加氣混凝土設備

加氣混凝土設備詳細介紹：

加氣混凝土製品在國外發展到現在已有近一百年的曆史，已成為建築行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的曆史，其生產工藝和設備裝備趨於成熟。由於加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境汙染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的牆體材料，多年來受到國家牆改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣混凝土製品已成為新型建築材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。
加氣混凝土生產工藝

加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或矽砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌後注入模框內，靜氧發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品.

首先將貯存的原材料經計量配料
    （1）後進入澆注攪拌機內，經攪拌
    （2）均勻後澆注溫度和時間的預養
    （3）坯體達到一定硬度後，由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻轉
    （4）（模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品），b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模
    （5），c脫下的模框和返回的蒸養側板
    （6）再重新組合成模具
    （7）等待清理後噴油
    （8）重新澆注。坯體在切割機上分步作六麵切割；a首先進行坯體兩側麵垂直切割（7），b然後進行縱向水平式切割
    （9）c***後進行橫向水平式切割
    （10）切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車
    （11）然後編入蒸壓釜
    （12）進行高溫蒸養
    （13）蒸養好後出釜
    （14）由成品吊具將成品堆垛
    （15）或裝車、打包
    （16），蒸養側板則返回。
生產設備裝備
　　

加氣混凝土生產設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定，根據工藝設計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內以翻轉切割為主，其它配料係統、蒸壓養護等設備都大同小異。
年產10萬m3/年加氣混凝土主要工藝設備配套一覽表